电液伺服折弯机的产品优点及成本控制

折弯机分为手动折弯机、液压折弯机、数控折弯机。折弯机是一种能将薄板折弯的机器。它的主要结构是支架、工作台和夹板。电液伺服折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备。那么它的工作原理是怎样的呢？如何正确的对其操作呢？下面我们就“电液伺服折弯机的产品优点及成本控制”来详细了解下。

【电液伺服折弯机的产品特性】

电液伺服数控折弯机两侧主油缸同步采用进口电液伺服阀和光栅尺构成闭环控制，反馈，滑块运行准确，从而使折弯精度、滑块重复定位精度高。

电液伺服数控折弯机性能特点：

1、机身采用有限元分析设计、振动时效消除内应力，使机身稳定、可靠。

2、采用杠杆原理设计了独特的油缸后驱动装置，既降低了系统的工作压力，又提高了系统超负荷的能力。增加了系统的耐用性和机械运动平稳性。

3、滑块右端设有多点定位装置，既可以方便地调节滑块任意落实定位，又可一次性完成六种不同的角度的定位，减轻了操作者的劳动强度，提高了工作效率。

4、滑块左端设有蜗轮减速电机和偏心轴，既方便了滑块的平衡调节，又能满足锥状成形折弯等特殊加工的需要。

5、下模设计挠度补偿模托和挠度板，既保证了加工工件的直线度，又保证了加工工件角度的一致性，提高了制件的几何精度。

6、后挡料支座紧贴机身，既保证了复杂工件加工通过的zui大宽度，又增加了挡料的稳定性。

7、液压系统设有压力返程功能，当折弯机达到预先设定的压力时，滑块会自动返程，既保证系统使用的安全性、可靠性，又使工件加工更简单、方便。

8、工作台侧面设有T型槽，既方便了前托料架的移动，又便于短小下模的固定。

9、采用先进的插装式阀组，且160T以上机床增加了风冷却装置，减缓了油温的提升，保证了机床运行的可靠性和安全性。

10、电气控制系统配置了日本三菱产PLC、欧姆龙产微动开关，大大增加了电气元件的耐用性、可靠性和安全性。

【电液伺服折弯机如何降低成本】

电液伺服数控折弯机特点：

1、机架刚度好、加工精度高、工艺性好、安装运输方便。

2、电液伺服数控折弯采用整体滑块和工作台，受力更合理，载荷均布。

3、电液伺服数控折弯滑块与油缸刚性连接，较好的保证滑块在快进、工进和快速返程状态下的同步精度要求。

4、由于光栅尺的反馈和同步阀的控制，该机具有极强的抗偏载能力。

5、采用了先进的变量油泵技术，可节约大量的能耗（约50%），降低了加工成本。

6、操作、维修更方便，可靠性更高；

7、运行成本是双机联动的单机价。效率和加工精度比双机更高。

在机床两端装上两个光栅尺（Y1、Y2轴），用来检测滑块与工作台的距离，光栅尺与工作台相连接，立柱变形不会影响定位，位置数据反馈到数控系统后，可以测出输出伺服阀控制信。

机架内档墙板上安装有滚珠丝杆、滚动导轨数控后挡料（X轴）。

以上关于“电液伺服折弯机的产品特性”和“电液伺服折弯机如何降低成本”的介绍，希望能让您了解“电液伺服折弯机的产品优点及成本控制”带来帮助。