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电液伺服折弯机和数控折弯机的区别及设备的原理和功能

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-5-22     浏览次数:    
什么是电液伺服折弯机呢?其实它是数控折弯机的一种,数控折弯机的类型有很多,其中就包括电液伺服折弯机,大家在购买的时候可以千万不要把它们弄混。那么,电液伺服数控折弯机和数控折弯机的区别有哪些?电液伺服折弯机的工作原理和性能特点是什么?下面我们就“电液伺服折弯机和数控折弯机的区别及设备的原理和功能”来详细了解下。

什么是电液伺服折弯机呢?其实它是数控折弯机的一种,数控折弯机的类型有很多,其中就包括电液伺服折弯机,大家在购买的时候可以千万不要把它们弄混。那么,电液伺服数控折弯机和数控折弯机的区别有哪些?电液伺服折弯机的工作原理和性能特点是什么?下面我们就“电液伺服折弯机和数控折弯机的区别及设备的原理和功能”来详细了解下。




【如何区别电液伺服数控折弯机和数控折弯机】


电液伺服数控折弯机是数控折弯机的一种,同时是普通数控折弯机的升级产品,一句话,电液伺服折弯机是指全数控折弯机。除了电液伺服其他全部是扭力同步折弯机。下面剪板折弯机厂家就这两个概念给予详细介绍。



200吨4米电液伺服数控折弯机


电液伺服折弯机:两侧主油缸同步采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制,分别由CNC独立限制。反馈精确数据以保证滑块运行精度准确。


普通数控折弯机


扭力同步折弯机:采用扭力轴连接左右摆杆等形成扭轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动保持同步。


电液伺服数控折弯机和数控折弯机区别点:


1、的区别是折弯滑块两边保证同步的结构不同,扭轴的靠同时连接两油缸活塞刚性轴同步,电液伺服靠两边伺服同步阀同步。


2、电液伺服同步精度高,有实时误差反馈,折弯滑块抗偏载荷能力强;扭轴同步折弯机同步精度低,没有误差反馈,折弯滑块抗偏载荷能力差。


3、电液伺服折弯机液压控制系统要比扭轴同步折弯机复杂,整机价格也高。




【介绍电液伺服折弯机的工作原理及性能特点】


电液伺服折弯机工作原理


折弯机,它主要由支架、工作台和夹紧板,工作台由底座和压板构成。折弯机的底座通过铰链与夹紧板相连,由座壳、线圈和盖板组成的;折弯机的线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。工作时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,实现了对压板和底座之间薄板的夹持。由于折弯机采用了电磁力夹持,固使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。



电液同步折弯机性能特点


一、全钢焊接结构,振动时效处理消除内应力,有很好的刚性与稳定性。


二、采用机液同步系统(将滑块的倾斜度通过机械信号传辅给液压同步系统,使滑块平稳运动)。


三、采用小扭轴快速平衡,下死点机械挡块,平稳性好,精度高。四、抗偏载能力强五、采用下工作台上加装挠度补偿装置。


电液同步数控折弯机性能特点


一、电子-液压比例伺服同步,行程内可任意点控制,重复精度达±0.01,平行度达0.02.


二、下工作台采用挠度补偿油缸,上模配有挠度补偿机构;下工作台上加装进口手动、自动加凸装置,250吨以上采用下工作台上加装自动加凸补偿机构。


三、配用电脑系统 光栅尺、液压系统阀组总成、伺服电机均原装进口,具有良好的性能,具有极强抗偏载能力。


四、滑块行程(Yl,Y2),后挡料(X,R,Z)均有电脑自动控制。


五、后挡料采用滚珠丝杠、滚动导轨,重复精度高。六、可特制七轴以上数控机、机械手或板料柔性加工中心等。


液压伺服折弯机性能特点


一、全钢焊接结构,振动时效处理消除内应力,有很好的刚性与稳定性。


二、扭轴强迫同步机械挡块平衡,精度高。


三、集成液压系统,滑块上传动,速度调节范围大,工作平稳可靠。


四、后挡料与滑块行程电动调整、手动微调,数字显示。


五、滑块行程调整机构与油缸总成分立,提封性。


六、上模配有斜锲式挠度补偿机构。



以上关于“如何区别电液伺服数控折弯机和数控折弯机”和“介绍电液伺服折弯机的工作原理及性能特点”的介绍,希望能让您了解“电液伺服折弯机和数控折弯机的区别及设备的原理和功能”带来帮助。

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