数控折弯机的清洗技巧与保养方法

数控折弯机是对金属板材进行折弯加工的设备，由于不同金属的属性不一样，所以加工设备的清洁程度对加工效果会产生一定影响。那么，清洗数控折弯机液压元件有哪些技巧？数控折弯机的保养方法主要有哪些？下面我们就“数控折弯机的清洗技巧与保养方法”来详细了解下。

【数控折弯机液压元件的清洗方法】

一般的数控液压板料折弯机在使用中，时间长了，都会有污物，数控折弯机中的液压元件因为各种原因不好清洗，是头疼的事，下面介绍几种液压元件的清洗方法。

1、溶剂浸渍清洗 浸渍清洗是将被清洗的油压机零件浸入带有加热设备的清洗槽中（加热温度一般为35-85摄氏度），并在清洗液中通入压缩空气或蒸汽，使清洗液处于动态之中，浸渍时间4-8小时，对于油污严重的零件，清洗时还需手工擦抹。

2、喷洗 采用压力喷射机清洗  适用于大中型工厂车间连续作业。通过耐腐蚀泵吧调配好的加热水溶液以0.3mpa的压力进行喷射清洗，一般说来，被清洗零件经过预洗室，清洗室和热水清漂室三道连续喷射过程。此外，也可采用压缩空气产生的气流将污染物吹掉，其中采用脉动气流效果。

3、机动擦洗 可采用软毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗糙度。如网式滤油器，总是用硬的钢丝刷，有时会损坏滤芯或改变过滤精度。又如高精度、低粗糙度的液压阀体，使用带磨料球的尼龙去刺刷，刷磨阀孔端部，孔道交接处及沉割槽等。该尼龙去刺刷的刷头由直径为0.3-0.6mm的黑色尼龙丝及规格为m20的绿色碳化硅磨料粘接而成

4、超声波清洗 利用适当功率的超声波摄入清洗液中，行程点状微小空腔，当空腔矿大到移动程度时，突然溃灭，形成局部真空，周围的流体以很高的速度来填补这个真空，产生具有几千个大气压数量级的强大升压和机械冲击力，使置于清洗液中的零件表面上的污染物剥落。

此种方法清洗时间短，清洗质量好，还能清洗形状复杂而人工又无法清洗的零件。与手工相比，功效提高10倍以上，成本降低。但对滤油器这种多孔形物质，有吸收声波的作用，可能会影响清洗效果。

5、加热挥发法 有些污染物用加热使之挥发的方法可以去除，但此种方法不能将液压机中液压元件内部残存的炭，灰及固体附着物清除掉。

【关于数控折弯机的保养知识】

折弯机保养知识

1）在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。

2）其保养内容如下：

液压系统保养：

a.每月检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

b.折弯机所用液压油为46号液压油或32号液压油，根据实际情况使用；

c.新机工作一个月内应换油一次，以后每年换油一次，每次换油，应清洗油箱；

d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

e.过滤器每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

f.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

g.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换一次；

h、每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），在液压系统上加防护罩，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

f.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

以上关于“数控折弯机液压元件的清洗方法”和“关于数控折弯机的保养知识”的介绍，希望能让您了解“数控折弯机的清洗技巧与保养方法”带来帮助。