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数控折弯机的结构及工作原理说明

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/8/12     浏览次数:    
  折弯机是大型板材加工制作的重要机械,也是钣金里折弯定型的重要部分,那么,数控折弯机是什么样的结构,它的工作原理是什么呢?今天小编就来个大家详细介绍下。

  折弯机是大型板材加工制作的重要机械,也是钣金里折弯定型的重要部分,那么,数控折弯机是什么样的结构,它的工作原理是什么呢?今天小编就来个大家详细介绍下。



  数控折弯机的结构说明:

  1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;

  2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);

  3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;

  4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。



  数控折弯机的工作原理:

  折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

  在进行数控折弯机维护保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直到工作完毕,如还需进行开机或其它操作,应将冲床模式调解到手动,并确保安全无误。液压油路方面每周需要检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油。

  本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。过滤器。每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

  液压部件方面每月也都需要清洁,包括(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。



  以上就是小编今天带的关于数控折弯机相关知识的讲解,如果您还有什么问题,请随时联系我们,我们将为您竭诚服务。
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